10 métodos de preparação para camada de aquecimento de metal com núcleo de atomização cerâmica
Apr 01, 2024
Os principais cigarros eletrônicos no mercado agora usam núcleos de cerâmica ou algodão para obter efeitos de atomização. Mesmo que sejam todos núcleos de algodão, pode haver diferentes fios de aquecimento, algodão e assim por diante; Da mesma forma, mesmo que todos sejam chamados de núcleos cerâmicos, os métodos ou princípios de implementação podem variar.
Os substratos cerâmicos, com suas excelentes características como baixa resistência térmica, alta resistência à pressão, alta dissipação de calor e longa vida útil, possuem uma ampla gama de perspectivas de aplicação nas áreas de fumigação eletrônica e aquecimento sem combustão. A função dos elementos de aquecimento de cigarros eletrônicos é semelhante à dos computadores com chips Intel, e o circuito de metalização na superfície dos substratos cerâmicos é um pré-requisito importante para sua aplicação prática.
O processo de metalização superficial de cerâmicas possui uma ampla gama de aplicações em cerâmica eletrônica. Devido à sua rápida resposta ao aquecimento, sua aplicação na área de cigarros eletrônicos está se expandindo gradativamente. A seguir é apresentada uma introdução ao processo de metalização superficial de substratos cerâmicos, compilada pelo editor para referência;
1. Tecnologia de filme espesso
A tecnologia de filme espesso envolve serigrafia de pasta de pó metálico em cerâmica, seguida de sinterização e desengorduramento em alta temperatura para derreter o pó metálico em um todo.
2. Placa direta de cobre DPC
O revestimento de cobre por pulverização catódica refere-se ao uso de pulverização catódica a vácuo na superfície da placa direta de cobre (DPC) para obter metalização de filme fino, seguida por fiação dupla-face de alta densidade e interconexão vertical usando microscopia de luz amarela combinada com galvanoplastia de perfuração.
3. Revestido de Cobre Ligado (DBC)
Direct Bond Copper (DPC) é um tipo de material de ligação que envolve a deposição de folha de cobre em uma superfície cerâmica. Em altas temperaturas, ocorre uma reação química na interface para formar uma nova fase, CuAlO2 ou vermelhão, que está fortemente ligada. A vantagem desse processo é que ele é adequado para processamento de ataque secundário, com espessa camada de cobre e maior confiabilidade.
4. Revestimento de Alumínio Ligado (DBA)
Direct Bond Aluminum (DPA) é um tipo de material de ligação que utiliza as excelentes propriedades umectantes do alumínio em cerâmica em estado líquido para conseguir a ligação dos dois. Ao derreter o alumínio e molhá-lo diretamente na superfície da cerâmica, o processo de colagem é alcançado. Quando a temperatura sobe acima de 660 graus, o alumínio sólido sofre liquefação. Depois de molhar a superfície cerâmica com alumínio líquido, à medida que a temperatura diminui, o alumínio fornece diretamente a nucleação e o crescimento do cristal na superfície cerâmica e esfria até a temperatura ambiente para obter a combinação dos dois.
5. Brasagem com tecnologia ativa
A solda de metal ativo é impressa na superfície da cerâmica e é soldada com folha de cobre livre de oxigênio em um forno de brasagem a vácuo. O circuito de superfície é feito usando o processo de gravação úmida da placa PCB. A brasagem possui pequenas deformações, juntas lisas e bonitas, e é adequada para soldar componentes precisos, complexos e compostos de diferentes materiais.
6. Sinterização Seletiva a Laser (LAM)
Usando feixes de laser de alta energia para excitar íons cerâmicos e metálicos, unindo firmemente os dois.
7. Revestimento químico
A tecnologia de revestimento químico é o processo de deposição de metais por meio de reações controláveis de oxidação-redução sob a ação catalítica de metais.
8. Pulverização térmica
Pulverize o material de pulverização fundido (metal ou não metálico) na superfície do substrato pré-tratado através de fluxo de ar de alta velocidade.
9. Pulverização de plasma
Use o arco de plasma para aquecer o metal até derreter e, em seguida, impactar a superfície do substrato sob a tração do fluxo de plasma.
10. Método de molibdênio manganês
Misturar pó de molibdênio manganês com ligante orgânico para formar uma pasta, aplicar na superfície da cerâmica, sinterizar em alta temperatura em atmosfera redutora para obter metalização, depois niquelar e finalmente brasar com solda nas peças metálicas.
Os cigarros eletrônicos, como tipo de produto de sucção oral, apresentam elevados requisitos de nível de segurança alimentar. O método mais comum usado em cigarros eletrônicos é a tecnologia de película espessa, que é aplicada no aquecimento de cigarros eletrônicos não combustíveis e e-líquidos com elementos de aquecimento.
A vantagem da tecnologia de filme espesso reside na capacidade de projetar múltiplos esquemas de fiação para produtos do mesmo tamanho e valor de resistência, resultando em produtos com efeitos diferentes; Design direcionado de produtos para obter distribuição ideal de calor, bons efeitos de aquecimento e atomização e melhorar a eficiência térmica para economizar eletricidade.







